簡要描述:|上海閥門|低溫緊急切斷閥技術(shù)應(yīng)用條件|低溫緊急切斷閥采用奧氏體不銹耐酸鋼制造,閥桿表面必須鍍硬鉻( 鍍層厚0.04-0.06mm),或進(jìn)行氮化和鍍鎳磷處理,以提高表面硬度。為防止螺母與螺栓咬死,螺母一般采用Mo鋼或Ni鋼,同時(shí)在螺紋表面涂二硫化鉬。
產(chǎn)品目錄
|上海閥門|低溫閥門廠家Ⅱ低溫緊急切斷閥Ⅱ低溫緊急切斷閥技術(shù)應(yīng)用條件
型號: DJ661F-40P
低溫緊急切斷閥產(chǎn)品介紹:
|上海閥門|低溫閥門廠家Ⅱ低溫緊急切斷閥,液化氣切斷閥,低溫閥門(Cryogenic emergency shut-off valve)氣缸充入壓力時(shí),活塞上升帶動閥桿開啟閥門,關(guān)閉時(shí)釋放氣缸內(nèi)氣體, 活塞在彈簧的作用下帶動閥桿與閥瓣向下運(yùn)動,密封件壓緊閥座,閥門關(guān)閉。旋轉(zhuǎn)頂部的手輪帶動閥桿與閥瓣向上運(yùn)動,可手動開啟閥門。
低溫緊急切斷閥技術(shù)參數(shù):
公稱通徑:DN20 ~DN100
公稱壓力: 4.0 MPa
適用介質(zhì):液氧、液氮、液氬、液化天然氣、液態(tài)二氧化碳、液態(tài)丙烷等
適用溫度 :-196℃~ 80℃
氣缸氣源壓力:0.3~0.6MPa
緊急切斷溫度:70±5℃
閥體、閥桿: ZG0Cr18Ni9
閥蓋,閥瓣:0Cr18Ni9
氣缸/支架 鑄鋁
填料,密封圈:PTFE
其 他:焊接形式:插焊 ,也可加接管成對焊
低溫緊急切斷閥注意事項(xiàng):忌油
低溫閥門、低溫緊急切斷閥的材料選用還應(yīng)考慮以下一些因素:
(1) 閥門的zui低使用溫度;
(2) 金屬材料在低溫下保持工作條件所需要的力學(xué)性能,特別是沖擊韌性、相對延伸率及組織穩(wěn)定性;
(3) 在低溫及無油潤滑的情況下,具有良好的耐摩性;
(4) 具有良好的耐蝕性;
2.閥體、閥蓋、閥座、閥瓣(閘板)材料的選用
低溫閥門主體零部件材料的選用原則大致是:溫度高于-100℃時(shí)選用鐵素體鋼;溫度低于-100℃時(shí)選用奧氏體鋼;低壓及小口徑閥門可選3.閥桿及緊固件的材料選用
溫度高于-100℃時(shí),閥桿和螺栓材料采用Ni、,Cr-Mo等合金鋼,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚?,以提高抗拉?qiáng)度和防止螺紋咬傷等。溫度低于-100℃時(shí),采用奧氏體不銹耐酸鋼制造。但18-8耐酸鋼硬度低,會造成閥桿與填料相互擦傷,致使填料處泄漏。所以,閥桿表面必須鍍硬鉻( 鍍層厚0.04-0.06mm),或進(jìn)行氮化和鍍鎳磷處理,以提高表面硬度。為防止螺母與螺栓咬死,螺母一般采用Mo鋼或Ni鋼,同時(shí)在螺紋表面涂二硫化鉬。
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-196℃超低溫緊急切斷閥現(xiàn)場實(shí)拍圖
低溫閥門、低溫緊急切斷閥試驗(yàn)步驟:
1)低溫閥門試驗(yàn):將閥門安裝在試驗(yàn)容器里,并接好所有接頭,保證閥門填料處在容器上部,且溫度保持在0度以上。
2)在常溫及zui大閥門試驗(yàn)壓力下,使用氮?dú)庾龀跞鐧z測試驗(yàn),確保閥門在合適的條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
3)將閥門浸入液氮與酒精的混合液或液氮中冷卻至閥門低溫工況溫度,其水平面蓋住閥體與閥蓋。
4)在低溫工況溫度下,按下列步驟進(jìn)行操作:
①在低溫工況溫度下,浸泡閥門直到各處的溫度穩(wěn)定為止,用熱電偶測量保證閥門各處溫度的均勻性;
②在試驗(yàn)溫度下,重復(fù)2.11.1(2)-2)的初始檢測試驗(yàn);
③在試驗(yàn)溫度和閥門的公稱壓力下,開關(guān)閥門5次做低溫操作性能試驗(yàn),配有驅(qū)動裝置的閥門按上述要求做動作試驗(yàn);
④在zui大閥門試驗(yàn)壓力下,按閥門的正常流向做閥門密封試驗(yàn),對于雙向密封的閥門應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn),用流量計(jì)測量泄漏量時(shí),其
泄漏率應(yīng)符合表2-23規(guī)定;
⑤閥門處在開啟位置時(shí),關(guān)閉閥門出口端的針形閥,并向閥體加壓至密封試驗(yàn)壓力,保持15min,檢查閥門填料處、閥體和閥蓋連接處的密封性;
⑥閥蓋上密封的檢查,有上密封的閥門應(yīng)做上密封試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)閥門全開,兩端封閉,向閥內(nèi)通入氦氣至密封試驗(yàn)壓力為止,松開填料壓蓋,檢查上密封的密封性。
5)低溫性能的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表2-23的規(guī)定。
6)將閥門恢復(fù)到環(huán)境溫度,重復(fù)2.11.1(2)-2)氦氣檢驗(yàn)試驗(yàn),測量并記錄閥門的泄漏量,開關(guān)扭矩并把結(jié)果與2.11.1(2)-2)所得讀數(shù)進(jìn)行比較。
7)試驗(yàn)結(jié)束后,在干凈無塵的環(huán)境中拆閥,檢查拆卸的難易程度并檢驗(yàn)各零部件的磨損和損壞情況。
8)代溫試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)進(jìn)行清潔、干燥,閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
2.BS6364"低溫閥門技術(shù)條件"標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)低溫緊急切斷閥試驗(yàn)的內(nèi)容
低溫緊急切斷閥不僅應(yīng)符合BS6364的規(guī)定,同時(shí)還要符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。BS6364標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍是:
①DN≥15mm,其公稱尺寸zui大值由相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定;
②溫度范圍是-50度~-196度。
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