陶瓷閥門_氣動(dòng)陶瓷球閥_上海陶瓷閥門廠家

型號(hào)：Q641TC-16C Q641TC-16P
氣動(dòng)陶瓷球閥簡(jiǎn)介：
產(chǎn)品說(shuō)明：
陶瓷球閥內(nèi)部閥芯組件采用的是增韌氧化鋁或氧化鋯陶瓷，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*（洛氏硬度HRC88）， 僅次于金剛石,具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，而且隔熱性好，熱膨脹系數(shù)小, 有高硬度及高電熱絕緣性, 性能方面優(yōu)于其它的材質(zhì)。廣泛應(yīng)用于很難使用金屬或其他材質(zhì)的惡劣工況下，如化學(xué)設(shè)備，廢物焚化設(shè)備，煙氣脫硫設(shè)備等，覆蓋電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域。
球體采用優(yōu)良研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對(duì)研后，利用Zr02結(jié)構(gòu)陶瓷的自潤(rùn)滑性，具有優(yōu)異的密封性能。*改變了金屬硬密封球閥易泄漏、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
陶瓷球閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封件和易損部件，提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長(zhǎng)了閥門的使用壽命，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2~4倍。陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的修理更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。
陶瓷球閥適用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕性的介質(zhì)管道上作啟閉之用。公稱壓力PN10~ PN40，適應(yīng)溫度≤200℃?？砂凑誈B、JIS、API等標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)制造。
技術(shù)規(guī)范：
設(shè)計(jì)與制造：API 6D / GB/T12237
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：ASME B16.10 / GB/T12221
法蘭尺寸：ASME B16.5 / GB/T9113
檢驗(yàn)與試驗(yàn)：API598 / GB/T13927
材料：碳鋼/GB/T12229、不銹鋼/GB/T12230
結(jié)構(gòu)解剖圖：

材料明細(xì)表：
1.閥蓋：A105/SS304
2.中閥體：A105/SS304
3.接管：高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)陶瓷
4.球體：高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)陶瓷
5.閥座：高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)陶瓷
6.中體：高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)陶瓷
7.螺柱：A193-B7/B8
8.螺母：A194-2H/B8
9.閥桿：SS316/SS316L
10.支架(電、氣動(dòng))、填料函(手動(dòng))：Q235/SS304
11.驅(qū)動(dòng)裝置：氣動(dòng)執(zhí)行器組件
陶瓷閥門的優(yōu)勢(shì)：
我國(guó)各行業(yè)生產(chǎn)中目前普遍使用的閥門為金屬閥門, 但金屬閥門受金屬材料自身?xiàng)l件的限制,越來(lái)越不能適應(yīng)高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需要。主要體現(xiàn)在使用壽命短、泄露嚴(yán)重,極大地影響了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。因此陶瓷閥門有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
1、采用高強(qiáng)度新型結(jié)構(gòu)陶瓷材料制作閥門的密封部件和易損部件,提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，極大延長(zhǎng)了閥門的使用壽命，是鈦合金閥與蒙乃爾閥的2~4倍。
2、陶瓷閥門的使用可以極大地降低閥門的維修、更換次數(shù),提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。
3、陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性,zui大限度的杜絕泄露。同時(shí),陶瓷閥門對(duì)環(huán)境保護(hù)也起到積極地推進(jìn)作用。 另外,制造陶瓷的原料廣泛、成本低廉,用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能*的陶瓷材料,可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。
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