氨用截止閥低進高出的作用？
氨用截止閥又稱氨用關(guān)斷閥、氨用節(jié)流閥、氨用隔離閥，屬于強制密封式閥門，是截斷類閥門的一種。按法蘭連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。氨用截止閥在安裝時，介質(zhì)從閥芯的下方進、上方出。介質(zhì)從閥芯的下方進入的優(yōu)點是當閥門關(guān)閉時填料不受壓力，可以閥前管道承壓的情況下進行更換填料的優(yōu)點。

截流型截止閥閥門適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。由于該閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。
氨用截止閥設計為低進高出，目的是使流動阻力小，在開啟閥門時省力。同時閥門關(guān)閉時，閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周圍的填料不受力，不致長時間受到介質(zhì)壓力和溫度的作用可延長使用壽命，減少泄漏的幾率。另外這樣還可在閥門關(guān)閉的狀態(tài)下更換或增添填料，便于維修。
氨用截止閥專為石油液化氣、液氨、氨氣的管路或裝置設計。結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。該閥適用于液氨儲罐及制冷系統(tǒng)，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80℃的管路。 
很多人認為，液氨截止閥都是低進高出，其實不然，一般情況下小口徑氨氣截止閥都是低進高出，然而也有一些特殊情況截止閥是高進低出：
1、直徑大于100mm的高壓截止閥
由于大直徑閥門密封性能差，采用這種方法截止閥在關(guān)閉狀態(tài)下，介質(zhì)壓力作用在閥瓣上方，以增加閥門的密封性。
2、旁路管道上串聯(lián)的兩個截止閥，第二個氨截止閥要求“高進低出”
為保證一個檢修周期內(nèi)閥門的嚴密性，經(jīng)常啟閉操作的閥門要求裝設兩個串聯(lián)的截止閥。對于旁路系統(tǒng)而言，此旁路的裝設作用有：
①平衡主管道閥門前后壓力，使開啟方便省力，減小主管道閥門的磨損；
②啟動過程中小流量暖管；
③主給水管道上，控制給水流量以控制鍋爐升壓速度進行鍋爐水壓試驗。按介質(zhì)流動方向旁路截止閥分別為一次閥和二次閥，機組正常運行時一次閥和二次閥是關(guān)閉的，二者都和介質(zhì)直接接觸。為防止二次閥閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周圍的填料長時間受到介質(zhì)和溫度作用，以及在運行過程可以更換閥門的填料，二次閥要求的安裝方向“高進低出”。
3，氨截止閥設計特點：
液氨截止閥不僅要有良好的密封性能，使密封材料從材質(zhì)上能適應較高溫度、壓力；工作介質(zhì)對閥門密封材料的沖蝕、腐蝕和磨損，保證閥門在使用期內(nèi)不滲泄漏，不從閥門的結(jié)構(gòu)設計入手，所以“永龍閥門”在氨用閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)增加倒密封或采用波紋管形式，填料位置增加強力彈簧補償設計，起到免維護作用。
一般大口徑和高壓狀態(tài)下采用低進高出的話關(guān)閉閥門比較困難，如果在高壓大口徑狀態(tài)下采用低進高出，閥桿長期受到水壓力容易變形彎曲，影響閥門的安全性和密封性；選用高進低處的話對閥桿直徑就可以小點，對于廠家和使用者來說也會節(jié)約點成本。
上海液氨截止閥生產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)載→上海永龍閥門廠(Shanghai Yong Long Valve Factory)